Galvano Plus Srl, Novara - Ricopertura tecnica resistente ad acidi e alcali per impianto di galvanizzazione

Gli impianti di galvanizzazione e cromatura dei metalli utilizzano bagni chimici con concentrazioni elevate di acidi e alcali. Le platee e i basamenti su cui poggiano le vasche di trattamento devono resistere al contatto con queste sostanze in caso di sversamenti, gocciolamenti o traboccamenti, proteggendo sia il supporto strutturale sia l'ambiente circostante dalla contaminazione chimica. La normativa ambientale impone requisiti stringenti in materia di contenimento degli sversamenti negli impianti galvanici, e il cedimento del rivestimento protettivo della platea può comportare non solo danni strutturali ma anche violazioni normative con conseguenze amministrative e penali per il gestore dell'impianto.

Presso Galvano Plus Srl a Novara, Da.MA Coating ha applicato una ricopertura tecnica sulla platea e sul basamento dell'impianto di galvanizzazione e cromatura, utilizzando una formulazione specificamente resistente ad acidi e alcali.

L'ambiente chimico di un impianto galvanico

Un impianto di galvanizzazione e cromatura opera con una varietà di sostanze chimiche aggressive che pochi ambienti industriali possono eguagliare. I bagni di sgrassaggio utilizzano soluzioni alcaline concentrate con pH superiori a 12; i bagni di decapaggio impiegano acidi forti — cloridrico, solforico, nitrico — con pH inferiori a 1; i bagni di cromatura contengono acido cromico, una sostanza particolarmente aggressiva e tossica; e i risciacqui intermedi producono acque reflue con composizione chimica variabile e imprevedibile.

Le platee e i basamenti sono esposti a tutte queste sostanze in modo intermittente e imprevedibile: gocciolamenti continui durante le normali operazioni di movimentazione dei pezzi tra un bagno e l'altro, schizzi occasionali durante il carico e lo scarico delle vasche, e sversamenti accidentali di entità variabile. La platea deve essere in grado di contenere qualsiasi sversamento senza che il liquido chimico raggiunga il calcestruzzo sottostante o, peggio, il terreno attraverso le fessure della struttura.

L'inadeguatezza dei rivestimenti convenzionali

Non tutti i rivestimenti protettivi sono in grado di resistere all'aggressione combinata di acidi forti e basi forti. Molti sistemi epossidici, ad esempio, resistono bene agli acidi ma si degradano a contatto con alcali concentrati, o viceversa. Le pitture poliuretaniche convenzionali possono avere buona resistenza chimica generale ma spessori insufficienti per garantire una barriera efficace nel tempo. I rivestimenti in piastrelle ceramiche resistono chimicamente ma presentano giunti di malta che vengono attaccati dagli acidi, perdendo la funzione di contenimento. La platea di un impianto galvanico è esposta a entrambe le categorie di agenti chimici, talvolta in rapida successione, e il rivestimento deve mantenere le sue proprietà in tutte le condizioni operative senza degrado progressivo.

Un ulteriore requisito è la continuità del rivestimento: qualsiasi giunto, fessura o discontinuità nella membrana protettiva diventa un canale preferenziale attraverso il quale i liquidi chimici possono raggiungere il calcestruzzo e il terreno sottostante. In un impianto galvanico, le conseguenze ambientali di una contaminazione del suolo sono gravi e i costi di bonifica possono essere di ordini di grandezza superiori al costo di un rivestimento protettivo adeguato.

La formulazione specifica in poliurea per resistenza chimica

La platea e il basamento sono stati trattati con un ciclo di ricopertura tecnica in poliurea con formulazione specifica per resistenza chimica ad ampio spettro. La formulazione selezionata è stata progettata per resistere simultaneamente ad acidi e alcali nelle concentrazioni tipiche di un impianto galvanico, mantenendo le sue proprietà meccaniche e di barriera anche dopo esposizioni prolungate. La resistenza chimica della poliurea è una proprietà intrinseca del polimero, non un trattamento superficiale che possa essere consumato dall'usura: anche in caso di abrasione superficiale, il materiale sottostante mantiene le stesse proprietà di resistenza chimica del materiale di superficie.

Il rivestimento è stato applicato a spruzzo creando una membrana continua e impermeabile che riveste l'intera superficie della platea, inclusi risvolti verticali e raccordi con le strutture portanti delle vasche. I risvolti verticali sono particolarmente importanti: in caso di sversamento significativo, il liquido chimico si accumula sulla platea e il suo livello può salire fino a raggiungere la base delle vasche e delle strutture verticali adiacenti. Senza risvolti protetti, il liquido penetrerebbe nel calcestruzzo attraverso i punti di raccordo tra la platea orizzontale e gli elementi verticali, vanificando la funzione di contenimento del rivestimento orizzontale.

Funzione di contenimento ambientale

La continuità della membrana è fondamentale: in caso di sversamento, il liquido chimico viene contenuto dalla platea rivestita senza possibilità di penetrare nel calcestruzzo sottostante attraverso giunti o fessure. La platea rivestita in poliurea funziona come una vasca di contenimento impermeabile che trattiene qualsiasi sversamento fino alla sua raccolta e smaltimento secondo le procedure ambientali previste. Questa funzione di contenimento è un requisito normativo per gli impianti galvanici e contribuisce alla conformità dell'impianto con le normative ambientali vigenti in materia di protezione del suolo e delle acque sotterranee.

Risultati e conformità normativa

L'impianto Galvano Plus dispone di una platea protetta da un rivestimento chimicamente resistente che contiene eventuali sversamenti e protegge le strutture dall'aggressione di acidi e alcali. La membrana continua in poliurea, priva di giunti e con risvolti verticali integrati, garantisce una funzione di contenimento efficace in tutte le condizioni operative dell'impianto galvanico. L'intervento contribuisce alla conformità ambientale dell'impianto e alla protezione del suolo e delle acque sotterranee dalla contaminazione chimica, un aspetto di crescente rilevanza normativa e di responsabilità per i gestori di impianti industriali con impiego di sostanze pericolose.